Este kit incluye el modelado térmico de un intercambiador de carcasa y tubos con geometría estándar. Se realiza un análisis de dinámica de fluidos computacional para calcular los perfiles de temperatura y las zonas de bajo flujo que favorecen las incrustaciones minerales. El informe entrega mapas de esfuerzo cortante en las paredes internas y recomendaciones de ajuste en la velocidad del fluido. Está pensado para equipos existentes donde se busca una primera evaluación sin modificaciones estructurales. El alcance cubre una condición operativa fija con un solo fluido de proceso.
Lo que dicen nuestros clientes sobre el modelado térmico
“La simulación CFD nos permitió identificar los puntos críticos de bajo flujo en el intercambiador de tubo y coraza. Rediseñamos el espaciado de los tubos y las incrustaciones minerales se redujeron un 40% en seis meses.”
“Validamos los perfiles de temperatura de nuestro intercambiador compacto con los datos experimentales del banco de pruebas. La precisión superó el 95%, lo que nos dio confianza para optimizar el diseño sin prototipos costosos.”
“El análisis de tensiones cortantes en las paredes del intercambiador nos mostró exactamente dónde se acumulaba el fouling. Ajustamos la velocidad del fluido y el diseño de los deflectores; ahora las paradas por limpieza se espaciaron de 3 a 8 meses.”